耐腐蝕泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。 目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用較為廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)?！　?/span>

耐腐蝕泵使用及保養(yǎng)：

1.檢查化工泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動耐腐蝕泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。

2.向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

3.擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

4.關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

5.開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

6.盡量控制耐腐蝕化工泵的流量和揚程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近運轉(zhuǎn)，以便獲得大的節(jié)能效果。

7.水泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，高溫度不超過80度。

8.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

9.泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

10.耐腐蝕化工泵在工作的一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

12.泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

13.泵停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。