化工泵是用在輸送腐蝕性液體的泵，對于化工泵的連接設(shè)備、閥門、法蘭、管道等腐蝕問題怎么解決呢？對于管道而言在鋪裝時選擇耐腐蝕材料管道基本問題不會很大，但是對于化工泵的閥門和法蘭就不同了，法蘭連接的完整性對于輸送流體管道系統(tǒng)至關(guān)重要。無論是輸送化學(xué)介質(zhì)（如碳氫化合物）的管道系統(tǒng)，還是供水管線，法蘭連接泄漏都會造成嚴重的環(huán)境及經(jīng)濟影響，甚至可能帶來安全隱患。如果法蘭沒有采取保護措施，暴露在腐蝕性環(huán)境或受污染的工業(yè)大氣中，腐蝕速度會很快。另外，由于法蘭連接的幾何形狀復(fù)雜，容易出現(xiàn)兩個法蘭面之間的間隙腐蝕以及不同金屬間的電偶腐蝕問題，都會嚴重損害管線系統(tǒng)的完整性，下面簡單介紹一解決法蘭腐蝕的幾種實用方法：

一.為了滿足苛刻的生產(chǎn)需要，減少因泄漏而造成的突發(fā)性停機，有效的監(jiān)控及檢測是必不可少的。通常技術(shù)人員更關(guān)心法蘭面之間出現(xiàn)的泄漏問題，而忽略了對緊固件與管道外部的保護，在惡劣的外部環(huán)境中可能會造成較為嚴重的后果。外部保護不足會加速并擴大法蘭與緊固件的受損，使整個密封系統(tǒng)加速惡化，可能會迅速破壞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性，造成密封失效。

二.由于法蘭連接密封面的目測檢查只能在整個系統(tǒng)停機時才可以進行，檢查程序應(yīng)該盡量簡單，因而應(yīng)先消除外部的腐蝕。如果無法停機，則只能利用超聲波技術(shù)進行檢測，在外部腐蝕無法控制的情況下，該過程將更復(fù)雜且無法得到精準的測試結(jié)果。因此，為了監(jiān)控整個系統(tǒng)并提供有效可行的質(zhì)量控制與檢修程序，法蘭與緊固件的外部腐蝕防護至關(guān)重要。

三.法蘭腐蝕問題現(xiàn)有解決方法

1.聚合物密封袋解決方案

密封袋可以將法蘭完全包裹起來，其成分是由低滲透性聚合物、緩蝕劑蒸汽和干燥劑組成。它安裝便捷，但是袋子的兩端僅用膠帶密封，而不是采用持久有效的機械粘結(jié)。袋子內(nèi)部存在大面積的蒸汽空間，容易聚集大量的水分，緩蝕劑也會在一段時間內(nèi)被消耗掉。

2.機械解決方案

主要通過保護罩和夾具密封法蘭以及法蘭面的間隙，通常為不銹鋼或塑料材質(zhì)配有橡膠密封條。這種保護方式靈活性較差，需要存儲與各種尺寸的法蘭完全匹配的外罩或夾具。

3.膠帶或半固態(tài)防腐帶解決方案

卷狀包裝的膠帶（如礦脂膠帶、蠟質(zhì)或彈性聚合物的包扎帶）通過纏裹在基材表面進行保護。由于半固態(tài)聚合物的防水性較好，這種保護方式可以提供可靠的防腐保護。

4.維護油漆解決方案

維護油漆是可以直接粘結(jié)在基材上的硬膜，一般為環(huán)氧或聚氨酯類的涂料。法蘭存在很多棱角與邊緣，由于邊緣變薄效應(yīng)，常規(guī)油漆系統(tǒng)很難有效地覆蓋邊緣。加厚涂層雖然會解決邊緣保護的問題，但同時會封死緊耐酸堿泵固件導(dǎo)致后續(xù)維修時無法拆卸。另外，操作螺栓時會破壞涂層，在維修之后必須重新涂裝。

5.熱熔性塑料解決方案

熱熔性塑料實質(zhì)上是一種高溫加熱的蠟狀可熔性聚合物，通過專業(yè)熱熔設(shè)備噴涂到基材表面上。這種保護方式的優(yōu)勢在于可再熔并且可以重復(fù)利用，節(jié)約成本。但此方式還需要動火作業(yè)、專業(yè)設(shè)備以及施工服務(wù)，雖然可以重新利用，但是在檢修耐酸堿化工泵時不易打開和密封。