一.調(diào)節(jié)磁力泵流量的三種方法：

1.旁路回流法：利用旁通管路將排出管路與吸入管路接通，使排出的液體部分回流到吸入管路進行流量調(diào)節(jié)。在旁通管路上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥，利用它可以簡單的調(diào)節(jié)回流的量，以達到調(diào)節(jié)流量的目的。這種調(diào)節(jié)方法有功耗損失，所以經(jīng)濟性差。

 2.改變活塞往復(fù)次數(shù)法：對于磁力泵可以采用塔輪或變速箱改變耐酸堿泵泵軸轉(zhuǎn)速，使活塞的往復(fù)次數(shù)改變。但應(yīng)注意當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時，原動機功率、泵的零件強度和極限轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求。對于蒸汽直接作用的往復(fù)泵，只要控制進汽閥的開度便可改變活塞的行程，從而調(diào)節(jié)磁力泵的流量。

3.改變活塞行程法：常用的方法是通過改變曲柄銷的位置、調(diào)節(jié)柱塞與十字頭連接處的間隙或采用活塞行程大小調(diào)節(jié)機構(gòu)來改變活塞的行程?；钊谐陶{(diào)節(jié)機構(gòu)可進行無級調(diào)節(jié)，行程可調(diào)至為零，使磁力泵的流量在兩者之間任意調(diào)節(jié)。

二.磁力泵維護與保養(yǎng) 

1.檢查耐酸堿磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開動電機，當(dāng)磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

7.盡量控制磁力泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在更高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

8.耐酸堿磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，更高溫度不得超過80C 。

9.如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。